1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50205-2020）

2、空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ7-2010）

3、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011）

1 總  則

1.0.1為統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法,促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)管理,確保工程質(zhì)量,制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑與一般構(gòu)筑物的單層、多層、高層以及輕型和網(wǎng)架等鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評定。

1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》配套執(zhí)行。

1.0.4有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)工程在采用本標(biāo)準(zhǔn)時,尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2 基 本 規(guī) 定

2.1 鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的劃分

2.1.1 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評定應(yīng)劃分為鋼結(jié)構(gòu)安裝工程和鋼結(jié)構(gòu)制作工程。

    鋼結(jié)構(gòu)安裝工程應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定;

    鋼結(jié)構(gòu)制作工程應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程和制作項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定。

2.1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程的劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2.1.2.1 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。

  (1)分項(xiàng)工程。應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)焊接、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝、鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿安裝、壓型金屬板的安裝和鋼結(jié)構(gòu)涂裝等主要工種和工序工程進(jìn)行劃分。

  (2)分部工程應(yīng)按空間剛度單元進(jìn)行劃分。

  (3)單位工程應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)重量大于或等于2000t,并由種類齊全的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件構(gòu)成的獨(dú)立建(構(gòu))筑物或大型工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)工程中結(jié)構(gòu)獨(dú)立的工藝區(qū)段的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程進(jìn)行劃分。

  2.1.2.2鋼結(jié)構(gòu)制作工程。

  (1)分項(xiàng)工程。應(yīng)按鋼柱焊接、鋼柱制作、鋼柱涂裝、鋼桁架焊接、鋼桁架制作、鋼桁架涂裝、鋼桁架組裝高強(qiáng)度螺栓連接、鋼吊車梁焊接、鋼吊車梁制作、鋼吊車梁涂裝和壓型金屬板制作等構(gòu)件種類的主要工種工程進(jìn)行劃分。

  (2)分部工程。應(yīng)按鋼柱制作、吊車梁制作、桁架制作、墻架連接系統(tǒng)構(gòu)件制作、鋼平臺鋼梯和防護(hù)欄桿制作、壓型屋面板制作、壓型墻面板制作和壓型樓板制作等構(gòu)件種類進(jìn)行劃分。

  (3)制作項(xiàng)目應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程或鋼結(jié)構(gòu)制作合同規(guī)定的全部構(gòu)件制作進(jìn)行劃分。

2.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定等級

2.2.1 分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程或制作項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)劃分為“優(yōu)良”與“合格”兩個等級。

2.2.2 分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2.2.2.1 合格:

  (1)保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

  (2)基本項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定;

  (3)允許偏差項(xiàng)目在抽檢的點(diǎn)數(shù)中,應(yīng)有80%及以上的實(shí)測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi),其余實(shí)測值也應(yīng)基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.2.2.2 優(yōu)良:

  (1)保證項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

  (2)基本項(xiàng)目中,應(yīng)有60%及以上的項(xiàng)目為優(yōu)良項(xiàng),其余項(xiàng)目均達(dá)到合格的規(guī)定。

    一個基本項(xiàng)目所抽檢的處(件)中有60%及以上達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良的規(guī)定,其余處(件)達(dá)到合格的規(guī)定,該項(xiàng)目應(yīng)為優(yōu)良項(xiàng)。

  (3)允許偏差項(xiàng)目在抽檢的點(diǎn)數(shù)中,應(yīng)有90%及以上的實(shí)測值在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),其余實(shí)測值也應(yīng)基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.2.3 分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2.2.3.1 合格:所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格。

  2.2.3.2 優(yōu)良:包括主體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程在內(nèi),應(yīng)有60%及以上的分項(xiàng)工程為優(yōu)良,其余分項(xiàng)工程全部合格。

2.2.4 單位工程或制作項(xiàng)目的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2.2.4.1 合格:

(1)所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格;

(2)質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全;

(3)觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到70%及以上。

  2.2.4.2 優(yōu)良:

(1)所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)有60%及以上為優(yōu)良,其余分部工程全部合格;

(2)質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全;

(3)觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到85%及以上。

2.2.5 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  2.2.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程:

(1)構(gòu)件出廠合格證;

(2)多節(jié)柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網(wǎng)架和大跨度桁架鋼材的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告;

(3)多節(jié)柱、主梁、吊車梁和吊車桁架、網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)和大跨度桁架出廠前的一級、二級焊縫探傷報告;

(4)首次采用的鋼材和焊接材料出廠前的焊接工藝評定報告;

(5)出廠前高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告;

(6)設(shè)計(jì)要求做強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件的試驗(yàn)報告;

(7)安裝所采用焊接材料的質(zhì)量證明書;

(8)一級、二級安裝焊縫探傷報告;

(9)高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書、安裝前高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告;

(10)安裝前高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告;

(11)高強(qiáng)度螺栓安裝連接檢查記錄;

(12)安裝隱蔽工程檢驗(yàn)記錄;

(13)安裝采用的涂料質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告;

(14)防火涂料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告。

  2.2.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目:

(1)柱、主梁、吊車梁、網(wǎng)架或桁架主要構(gòu)件的鋼材質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告;

(2)焊接材料質(zhì)量證明書;

(3)高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量證明書、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告;

(4)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告;

(5)首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告;

(6)一級、二級焊縫探傷報告;

(7)高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄;

(8)隱蔽部位焊縫檢驗(yàn)記錄;

(9)涂料質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報告;

(10)多節(jié)柱制作檢查記錄;

(11)設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)的構(gòu)件試驗(yàn)報告。

(12)構(gòu)件預(yù)拼裝檢查記錄。

2.2.6鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合下列規(guī)定:

  2.2.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)按高強(qiáng)度螺栓連接、焊接接頭安裝螺栓連接、焊縫缺陷、焊渣飛濺、結(jié)構(gòu)外觀、涂裝缺陷、涂裝外觀、標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn)、金屬壓型板、梯子欄桿平臺等10個項(xiàng)目進(jìn)行。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)高強(qiáng)度螺栓連接:螺栓、螺母、墊圈安裝正確,方向一致,已作終擰標(biāo)記;

(2)焊接接頭安裝螺栓連接:安裝螺栓齊全或基本齊全,未裝安裝螺栓的孔已按規(guī)定處理;

(3)焊縫缺陷:焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷;

(4)焊渣飛濺:焊渣飛濺清除干凈,表面缺陷已按規(guī)定處理;

(5)結(jié)構(gòu)外觀:構(gòu)件無變形,現(xiàn)場切割割口平整;構(gòu)件表面無焊疤、油污和粘結(jié)泥沙,連接在結(jié)構(gòu)上的臨時設(shè)施已拆除或已處理;

(6)涂裝缺陷:涂層無脫落和返銹,無誤涂、漏涂;

(7)涂裝外觀:涂刷均勻,色澤無明顯差異,無流掛起皺,構(gòu)件因切割、焊接而烘烤變質(zhì)的漆膜已處理;

(8)標(biāo)記基準(zhǔn)點(diǎn):大型重要鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn);廠房鋼柱和鋼構(gòu)筑物有中心標(biāo)志;

(9)金屬壓型板:表面平整清潔、無明顯凸凹,檐口、屋脊平行,固定螺栓牢固、布置整齊,密封材料敷設(shè)良好;

(10)梯子、欄桿、平臺:連接牢固、平直、光滑。

  2.2.6.2鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定,應(yīng)按切割缺陷、切割精度、鉆孔、焊縫缺陷、焊渣飛濺、結(jié)構(gòu)外觀、涂裝缺陷、涂裝外觀、高強(qiáng)度螺栓連接面、標(biāo)記等10個項(xiàng)目進(jìn)行。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)切割缺陷:斷面無裂紋、夾層和超過規(guī)定的缺口;

(2)切割精度:粗糙度、不平度、上邊緣熔化符合規(guī)定;

(3)鉆孔:成型良好,孔邊無毛刺;

(4)焊縫缺陷:焊縫無致命缺陷和嚴(yán)重缺陷;

(5)焊渣飛濺:焊渣飛濺清除干凈,表面缺陷已按規(guī)定處理;

(6)結(jié)構(gòu)外觀:構(gòu)件無變形,構(gòu)件表面無焊疤、油污粘結(jié)泥沙;

(7)涂裝缺陷:涂層無脫落和返銹,無誤涂、漏涂;

(8)涂裝外觀:涂刷均勻,色澤無明顯差異,無流掛起皺,構(gòu)件因切割、焊接而烘烤變質(zhì)的漆膜已處理;

(9)高強(qiáng)度螺栓連接面:無氧化鐵皮、毛刺、焊疤、不應(yīng)有的涂料和油污;

(10)標(biāo)記:中心、標(biāo)高、吊裝標(biāo)志齊全,位置準(zhǔn)確,色澤鮮明。

  2.2.6.3觀感質(zhì)量應(yīng)由3人及以上共同檢驗(yàn)評定。檢驗(yàn)人員應(yīng)對每個項(xiàng)目隨機(jī)確定10處(件)進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對每處(件)分別進(jìn)行評定。

  2.2.6.4 觀感質(zhì)量的等級應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)評定匯總結(jié)果按下列五級進(jìn)行評定:

(1)當(dāng)匯總結(jié)果中有不符合本標(biāo)準(zhǔn)合格規(guī)定的處(件)時,應(yīng)評為五級。

(2)當(dāng)匯總結(jié)果中全部處(件)均符合本標(biāo)準(zhǔn)合格規(guī)定時,應(yīng)評為四級。

(3)達(dá)到四級且當(dāng)匯總結(jié)果中有20%～49%的處(件)符合本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良規(guī)定時,應(yīng)評為三級。

(4)達(dá)到四級且當(dāng)匯總結(jié)果中有50%～79%的處(件)符合本標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良規(guī)定時,應(yīng)評為二級。

(5)達(dá)到四級且當(dāng)匯總結(jié)果中有80%及以上的處(件)符合標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良規(guī)定時,應(yīng)評為一級。

2.2.7 當(dāng)工程質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)合格的規(guī)定時,應(yīng)進(jìn)行處理,并應(yīng)按下列規(guī)定確定其質(zhì)量等級:

2.2.7.1 返工的可重新評定質(zhì)量等級;

2.2.7.2 經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)或經(jīng)法定檢測單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的,其質(zhì)量僅可評為合格;

  2.2.7.3 經(jīng)法定檢測單位鑒定達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求可不加固補(bǔ)強(qiáng)的;或經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)改變外形尺寸和造成永久性缺陷的,其質(zhì)量可定為合格,但分部工程和單位工程(制作項(xiàng)目)不應(yīng)評為優(yōu)良。

2.3 質(zhì)量檢驗(yàn)評定程序及組織

2.3.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)在施工小組自檢的基礎(chǔ)上,由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行,專職質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)核定。

分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的格式。

2.3.2 分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行,專職質(zhì)量檢查員核定。

分部工程質(zhì)量評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的格式。

2.3.3 單位工程或制作項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)評定應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行,并經(jīng)設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)后,由建設(shè)主管部門核定。

質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的格式。鋼結(jié)構(gòu)安裝單位工程觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的格式。鋼結(jié)構(gòu)制作項(xiàng)目觀感質(zhì)量檢驗(yàn)評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的格式。

單位工程(制作項(xiàng)目)質(zhì)量綜合評定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的格式。

2.3.4 當(dāng)單位工程或制作項(xiàng)目由幾個分包單位施工時,其總承包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全部負(fù)責(zé);各分包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢驗(yàn)評定所承建的分項(xiàng)、分部工程,并將評定資料交總承包單位。

3 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程

3.1 一 般 規(guī) 定

本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接以及焊釘焊接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

3.2 鋼構(gòu)件焊接工程

3.2.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.2.1.1 焊條、焊絲、電渣焊熔嘴、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查、檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。

  3.2.1.2 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證。

檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其有效期。

  3.2.1.3 對制作、安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報告。

  3.2.1.4 對一級、二級焊縫應(yīng)進(jìn)行焊縫探傷,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查焊縫探傷報告。

  3.2.1.5 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時,采用滲透或磁粉探傷檢查。

3.2.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.2.2.1 焊縫外觀質(zhì)量:

合格:焊縫外形較均勻,成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。

優(yōu)良:焊縫外形均勻,成型良好,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件,被抽查構(gòu)件中,每種焊縫數(shù)量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  3.2.2.2 三級焊縫表面氣孔:

合格:直徑小于或等于0.4t(板厚)且不大于3mm的氣孔,在50mm長度范圍內(nèi)不超過2個,氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑。

優(yōu)良:直徑小于或等于0.3t(板厚)且不大于2mm的氣孔,在100mm長度范圍內(nèi)不超過2個,氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查和用鋼尺檢查。

  3.2.2.3 二級焊縫咬邊:

合格:焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的10%。

優(yōu)良:焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的6%。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;總抽查數(shù)不少于10條。

檢驗(yàn)方法:用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查。

  3.2.2.4三級焊縫咬邊:

合格:焊縫咬邊深度不應(yīng)大于1.0mm。

優(yōu)良:焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm,兩側(cè)咬邊總長度應(yīng)小于總抽查長度的20%。

檢查數(shù)量:每種同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但不應(yīng)少于1條;總抽查數(shù)不應(yīng)少于10條。

檢驗(yàn)方法:用鋼尺和焊縫量規(guī)檢查。

3.2.3 焊縫尺寸的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定。其允許偏差值應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于3件。被抽查構(gòu)件中每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,但每件不應(yīng)少于1條。長度小于500mm的焊縫,每條抽查1處;長度在500～2000mm的焊縫,每條抽查2處;大于2000mm的焊縫,每條抽查3處。

3.3 焊釘焊接工程

3.3.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.3.1.1 焊釘和瓷環(huán)的品種、型號、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

    檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書。

  3.3.1.2 所用鋼材與焊釘應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報告。

3.3.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.3.2.1 焊釘焊接的外觀質(zhì)量:

合格:焊釘根部焊腳較均勻,焊腳立面有局部未熔合或少量不足360°的焊腳進(jìn)行了修補(bǔ)。

優(yōu)良:焊釘根部焊腳均勻,個別不足360°的焊腳修補(bǔ)平整。

檢查數(shù)量:按總焊釘數(shù)量抽查1%,但不應(yīng)少于10個。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  3.3.2.2 焊釘焊接后的彎曲檢驗(yàn):

合格:焊釘經(jīng)過擴(kuò)大檢查,返修處理后應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

優(yōu)良:焊釘經(jīng)一次檢查應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%,但不應(yīng)少于10件;被抽查構(gòu)件中,每件檢查焊釘數(shù)量的1%,但不應(yīng)少于1個。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的焊釘時,被抽查構(gòu)件上應(yīng)加倍抽檢焊釘;當(dāng)仍有不合格時,對構(gòu)件上的所有焊釘全數(shù)檢驗(yàn);當(dāng)仍有不合格時,構(gòu)件應(yīng)加倍檢查;當(dāng)仍有不合格時,應(yīng)對全數(shù)構(gòu)件檢查。

檢驗(yàn)方法:焊釘彎曲30°后用角尺和觀察檢查。

4 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接工程

4.1 一 般 規(guī) 定

本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

4.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接工程

4.2.1保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

  4.2.1.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報告。

  4.2.1.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報告。復(fù)驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。

  4.2.1.3 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。

  4.2.1.4 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢,并不得有不需要的涂料等。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.2.1.5 扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。

檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄,當(dāng)有疑義時檢查螺栓初擰扭矩。

  4.2.1.6 扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,不得強(qiáng)行敲打。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

4.2.2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

  4.2.2.1 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接接頭外觀質(zhì)量:

合格:螺栓穿入方向基本一致,外露長度不應(yīng)少于2扣。

優(yōu)良:螺栓穿入方向一致,外露長度不應(yīng)少于2扣,露長均勻。

    檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.2.2.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰質(zhì)量:

合格:除構(gòu)造原因外,梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。

優(yōu)良:除構(gòu)造原因外,梅花頭均在終擰中擰掉。

檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點(diǎn)。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

注:①構(gòu)造原因系指因結(jié)構(gòu)構(gòu)造而無法使用專用扳手進(jìn)行終擰,造成梅花頭未擰掉。

②不能使用專用扳手進(jìn)行終擰和使用專用扳手終擰中未擰掉梅花頭的扭剪型高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用扭矩法終擰后,作出標(biāo)記并按本標(biāo)準(zhǔn)4.3.2條的規(guī)定檢驗(yàn)評定。

4.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接工程

4.3.1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

  4.3.1.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角蝶母、墊圈與技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:逐批檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報告。

  4.3.1.2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn),具結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角蝶母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定。

  4.3.1.3 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件制作單位的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告和現(xiàn)場抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)報告。試驗(yàn)方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定。

  4.3.1.4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整,不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢和不得有不需要有的涂料等。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.3.1.5 緊固高強(qiáng)度大六角頭螺栓所采用的扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定,螺栓經(jīng)初擰符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定后,方可進(jìn)行終擰。

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